Engajamos a área de moldagem de plástico e usinagem de metal há 12 anos e possui um sistema completo de gestão da qualidade, nossos engenheiros de CQ seguem nossos procedimentos de qualidade para garantir que todos os trabalhos sejam feitos sempre. Portanto, nossa equipe pode fornecer aos clientes peças perfeitas e serviços confiáveis. Nossa garantia de qualidade é o seu seguro de qualidade, se você tiver algum projeto que precise de peças de plástico ou metal, pode entrar em contato conosco. Nossos engenheiros de cotação têm uma experiência rica para moldagem de plástico e usinagem de metal, eles fornecerão sugestões profissionais e ajudarão a economizar tempo e custo e obterão o sucesso do seu projeto. Os serviços de moldagem de plástico da nossa empresa incluem: moldagem por injeção. Nossa empresa possui 30 máquinas de moldagem por injeção de 120 toneladas a 1000 toneladas e inclui 2 conjuntos de máquinas de moldagem por injeção dupla, nossos serviços de moldagem por injeção incluem moldagem por injeção, pulverização, impressão e embalagem. Nossas peças de moldagem por injeção são perfeitas, precisas, confiáveis. Serviços de extrusão plástica. Nossa empresa possui 4 linhas de extrusão plástica e pode produzir 10.000 milhões de dias de plástico ECAH. Nossos serviços de usinagem de metal incluem: Ferramentas de molde de injeção, podemos produzir cerca de 15 conjuntos de ferramentas de molde de injeção por mês, é de pequenos moldes de precisão com tolerância rígida a moldes grandes de 10 toneladas. Nossa empresa é especialmente boa em moldagem por injeção dupla, desaparafusar moldes e sobre o mofo. Fabricação de peças de metal personalizada. Nossa empresa fornece serviços personalizados de fabricação de peças de metal. Serviço de usinagem CNC. Nossa empresa fornece serviços de usinagem de metal altamente precisos que incluem CNC, EDM de ar

Com a seleção de aço ou liga de cavidade, muitas variáveis ​​podem ditar a melhor opção. As coisas que precisam ser consideradas são o material que você estará moldando, expectativas no tempo de ciclo, critérios de peça, volume esperado, custos de ferramentas e manutenção. O objetivo aqui não é sugerir, recomendar ou preferir qualquer aço ou liga específica, mas oferecer algumas orientações que você deve levar em consideração ao fazer a seleção. YK30 (SK3) Carbono Grau T10A. Usos: removendo, alterações para cima e para baixo, talas com requisitos mais altos, moldes femininos e masculinos com requisitos mais baixos. Propriedades mecânicas: temperatura de extinção do tratamento térmico 760 °, temperatura da água de retorno 140 ° ~ 250 °, dureza hrc50 ° ~ 58 °. D3, aço da ferramenta de liga, grau C12.

No mundo de hoje, os produtos plásticos se tornaram parte integrante de nossas vidas. De itens domésticos a ferramentas industriais, os plásticos são usados ​​em quase todos os setores. No entanto, com o aumento do uso de produtos plásticos, a importância da embalagem também aumentou significativamente. A embalagem desempenha um papel crucial na proteção e preservação de produtos plásticos em toda a cadeia de suprimentos. Nesta postagem do blog, discutiremos a importância da embalagem para produtos plásticos. Em primeiro lugar, a embalagem ajuda a proteger produtos plásticos contra danos durante o transporte e armazenamento. Os produtos plásticos geralmente são frágeis e podem facilmente ser danificados se não forem tratados com cuidado. A embalagem adequada garante que os produtos sejam protegidos da umidade, poeira e outros fatores externos que podem causar danos. Além disso, a embalagem também ajuda a reduzir o risco de roubo e adulteração durante o transporte. Em segundo lugar, a embalagem ajuda a preservar a qualidade dos produtos plásticos. Os produtos plásticos são suscetíveis à degradação ao longo do tempo devido à exposição à luz, calor e umidade. A embalagem adequada ajuda a impedir que esses fatores afetem os produtos e garantem que eles permaneçam em boas condições po

DOH Molde uma fábrica profissional de moldagem por moldes e injeção de plástico profissional, fundada em Xangai em 1997. Fornecemos constantemente excelentes tecnologias, conselhos, serviços e serviço pós-venda para fazer parte, design elegante, medida de modelo para montagem final. Também passamos o certificado de qualidade para ISO: 9001 com a versão de 2008. Mais de 100 funcionários e 3.500 pés quadrados de espaço de fabricação e armazém são dedicados à fabricação de ferramentas e moldagem por injeção. Nossos produtos industriais são plásticos e termoformagens e protótipos rápidos para dispositivos automotivos, eletrodomésticos, medicina e dispositivo de telecomunicações, etc.

No mundo de hoje, os produtos plásticos se tornaram parte integrante de nossas vidas. De itens domésticos a ferramentas industriais, os plásticos são usados ​​em quase todos os setores. No entanto, com o aumento do uso de produtos plásticos, a importância da embalagem também aumentou significativamente. A embalagem desempenha um papel crucial na proteção e preservação de produtos plásticos em toda a cadeia de suprimentos. Nesta postagem do blog, discutiremos a importância da embalagem para produtos plásticos. Em primeiro lugar, a embalagem ajuda a proteger produtos plásticos contra danos durante o transporte e armazenamento. Os produtos plásticos geralmente são frágeis e podem facilmente ser danificados se não forem tratados com cuidado. A embalagem adequada garante que os produtos sejam protegidos da umidade, poeira e outros fatores externos que podem causar danos. Além disso, a embalagem também ajuda a reduzir o risco de roubo e adulteração durante o transporte. Em segundo lugar, a embalagem ajuda a preservar a qualidade dos produtos plásticos. Os produtos plásticos são suscetíveis à degradação ao longo do tempo devido à exposição à luz, calor e umidade. A embalagem adequada ajuda a impedir que esses fatores afetem os produtos e garantem que eles permaneçam em boas condições po

Quando escolhemos fábricas de moldagem por injeção, muitas pessoas confiam no ranking de mecanismos de pesquisa para tomar decisões. Cada empresa possui características diferentes, especialidades diferentes e diferentes grupos de clientes. Isso torna impossível fazer uma classificação profissional dessas empresas. A moldagem por injeção é que envolve a criação de peças plásticas injetando plástico fundido em um molde. Embora existam muitas empresas de moldagem por injeção por aí, é importante observar que não existe um sistema oficial de classificação para essas empresas. Ao contrário de alguns setores, como a indústria automotiva, onde existem classificações claras das principais empresas com base em fatores como receita e participação de mercado, a indústria de moldagem por injeção não possui nenhum tipo de sistema de classificação oficial. Isso ocorre porque existem muitos fatores diferentes que podem influenciar o sucesso de uma empresa de moldagem por injeção, e esses fatores podem variar muito de empresa para empresa. Um fator que pode influenciar o sucesso de uma empresa de moldagem por injeção é a qualidade de seus produtos. As empresas que p

No mundo de hoje, os produtos plásticos se tornaram parte integrante de nossas vidas. De itens domésticos a ferramentas industriais, os plásticos são usados ​​em quase todos os setores. No entanto, com o aumento do uso de produtos plásticos, a importância da embalagem também aumentou significativamente. A embalagem desempenha um papel crucial na proteção e preservação de produtos plásticos em toda a cadeia de suprimentos. Nesta postagem do blog, discutiremos a importância da embalagem para produtos plásticos. Em primeiro lugar, a embalagem ajuda a proteger produtos plásticos contra danos durante o transporte e armazenamento. Os produtos plásticos geralmente são frágeis e podem facilmente ser danificados se não forem tratados com cuidado. A embalagem adequada garante que os produtos sejam protegidos da umidade, poeira e outros fatores externos que podem causar danos. Além disso, a embalagem também ajuda a reduzir o risco de roubo e adulteração durante o transporte. Em segundo lugar, a embalagem ajuda a preservar a qualidade dos produtos plásticos. Os produtos plásticos são suscetíveis à degradação ao longo do tempo devido à exposição à luz, calor e umidade. A embalagem adequada ajuda a impedir que esses fatores afetem os produtos e garantem que eles permaneçam em boas co

Um fator que pode influenciar o sucesso de uma empresa de moldagem por injeção é a qualidade de seus produtos. As empresas que produzem peças de alta qualidade que atendem ou excedem as expectativas dos clientes provavelmente terão mais sucesso do que aquelas que produzem peças de menor qualidade. No entanto, a qualidade não é o único fator que determina o sucesso na indústria de moldagem por injeção. Outro fator importante é a eficiência. As empresas que são capazes de produzir peças rapidamente e, a um baixo custo, provavelmente serão mais bem -sucedidas do que aquelas que lutam com a eficiência. Isso ocorre porque as empresas eficientes podem oferecer preços mais baixos aos seus clientes, o que pode dar a eles uma vantagem competitiva no mercado. O atendimento ao cliente também é um fator importante no sucesso de uma empresa de moldagem por injeção. As empresas capazes de fornecer excelente atendimento ao cliente e suporte provavelmente terão clientes mais satisfeitos, o que pode levar a repetir negócios e referências de boca em boca positiva.

Moldagem de injeção assistida por gás nitrogênio: uma abordagem revolucionária para a fabricação A moldagem por injeção é um processo de fabricação amplamente utilizado para a produção de peças plásticas. O processo envolve injetar plástico fundido em um molde e permitir que ele esfrie e solidifique. No entanto, a moldagem tradicional de injeção tem limitações em termos de projeto de peça, eficiência da produção e qualidade. A moldagem por injeção assistida por gás nitrogênio (NGAIM) é uma abordagem revolucionária que aborda essas limitações e oferece inúmeros benefícios aos fabricantes. Ngaim envolve a injeção de gás nitrogênio no plástico fundido durante o processo de moldagem por injeção. O gás forma canais ou vazios dentro do plástico, o que reduz o peso da peça e melhora sua força e rigidez. Esse processo também permite projetos de peças mais complexas, pois o gás pode ser usado para criar undercuts, costelas e outros recursos difíceis de alcançar com a moldagem tradicional de injeção. Um dos principais benefícios do NGAIM é sua capacidade de reduzir os tempos de ciclo e aumentar a eficiência da produção. Usando gás nitrogênio para criar canais dentro do plástico, o tempo de resfriamento é reduzido, o que permite tempos de ciclo mais rápidos. Isso significa que os fabricantes podem produzir mais peças em menos tempo, o que pode resultar em uma economia significativa de custos. O NGAIM também oferece melhor qualidade de peça em comparação com a moldagem tradicional da injeção. O uso de gás nitrogênio reduz o risco de marcas de pia, deformação e outros defeitos que podem ocorrer durante o processo de resfriamento. Isso resulta em peças

Material de formação de plástico - PE, ou polietileno, é um polímero termoplástico que é amplamente utilizado em várias aplicações, incluindo indústrias de embalagem, construção e automotivo. É um material leve, durável e quimicamente resistente que é fácil de processar e reciclar. O PE pode ser produzido em diferentes graus, incluindo polietileno de alta densidade (HDPE) e polietileno de baixa densidade (LDPE), que possuem propriedades e aplicações diferentes. O HDPE é comumente usado em tubos, garrafas e recipientes, enquanto o LDPE é usado em filmes, sacos e materiais de embalagem. PE também é usado em espuma PR odutos, como materiais de isolamento e amortecimento. Suas principais vantagens são: (1) Material PE Excelentes propriedades elétricas. Alta resistência ao isolamento e força elétrica; Em uma ampla faixa de frequência, a constante dielétrica e o valor tangente de perda dielétrica do TGδ e substancialmente independentes da alteração da frequência. Como os materiais de isolamento do cabo de comunicação são quase ideais um meio. (2) Propriedades mecânicas, flexibilidade total e bem capacitivo resistente e resistente. (3) Resistência ao envelhecimento do calor, resistência à baixa temperatura, resistência ao frio e estabilidade química. (4) Boa resistência à água, baixa absorção de umidade, resistência ao isolamento imerso na água geralmente não é

A China se tornou um participante importante na indústria automotiva global. Com a ascensão das montadoras domésticas e a crescente demanda por carros, a China também se tornou um fabricante líder de peças de automóveis, incluindo moldes. Neste post, forneceremos uma visão geral da indústria de mofo automático da China e seu estado atual. A indústria de mofo automático da China tem crescido rapidamente nos últimos anos. De acordo com um relatório de pesquisa e mercados, o mercado de moldes de automóveis na China deve atingir US $ 4,5 bilhões até 2022, com um CAGR de 6,2% de 2017 a 2022. O crescimento da indústria é impulsionado por vários fatores, incluindo o aumento Demanda por carros, a ascensão das montadoras domésticas e o apoio do governo à indústria.

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Para calcular o tamanho da foto, você precisa considerar vários fatores. Isso inclui o tamanho do molde, o material usado e o peso da peça desejado. Aqui está como calcular o tamanho da foto passo a passo: 1. Determine o tamanho do molde O primeiro passo é determinar o tamanho do molde que será usado na máquina de moldagem por injeção. Isso lhe dará uma idéia do volume de material que será necessário para preencher o molde. 2. Calcule o volume do molde Depois de saber o tamanho do molde, você pode calcular seu volume. Isso é feito multiplicando o comprimento, a largura e a altura do molde. Por exemplo, se o seu molde for de 10 cm x 10cm x 10cm, o volume seria de 1000 centímetros cúbicos (CC). 3. Determine o material que está sendo usado O próximo passo é determinar o material que será usado na máquina de moldagem por injeção. Materiais diferentes têm densidades diferentes, o que significa que eles exigem volumes diferentes para alcançar o mesmo peso. 4. Calcule a densidade do material Depois de conhecer o material usado, você pode calcular sua densidade. Isso é feito dividindo sua massa por seu volume. A densidade é geralmente expressa em gramas por centímetro cúbico (G/CC). 5. Determine o peso da peça desejado A etapa final é determinar o peso desejado da parte final. Isso dependerá das especificações do produto que está sendo fabricado. 6. Calcule o tamanho da foto Com todas essas informações, agora você pode calcular o tamanho da foto. O tamanho da foto é calculado multiplicando o volume do molde pela densidade do material e pelo peso da peça desejado. A fórmula é a seguinte: Tamanho da foto = (volume do molde) x (densidade do material) x (peso da peça desejada) Por exemplo, se o seu molde tiver um volume de 1000cc, o material usado tem uma densidade de 1,2g/cc, e o peso da parte desejado

Um molde de plástico é uma ferramenta usada no processo de fabricação de produtos plásticos. É uma cavidade oca usada para moldar o plástico fundido em uma forma específica. O molde é feito de metal e foi projetado para suportar altas temperaturas e pressão. O plástico é injetado no molde e deixado esfriar e solidificar, assumindo a forma do molde. Moldes de plástico podem ser usados ​​para produzir uma ampla gama de produtos, de pequenos componentes a grandes peças industriais, e são usados ​​em uma variedade de indústrias, incluindo automóveis, eletrônicos e bens de consumo.

Qual é a diferença entre o molde de duas cores e o molde sobre o Mold? A. Molde de duas cores: Um molde de duas cores é um tipo de molde de injeção que pode produzir uma peça de plástico com duas cores ou materiais diferentes. Possui duas cavidades, cada uma com um material ou cor diferente. O molde é projetado de forma que os dois materiais possam ser injetados no molde em dois estágios separados. O primeiro material é injetado na primeira cavidade e, em seguida, o segundo material é injetado na segunda cavidade, que está conectada à primeira cavidade. Isso cria uma parte com duas cores ou materiais que são perfeitamente misturados. Moldes de duas cores são comumente usados ​​na produção de peças automotivas, produtos eletrônicos e itens domésticos. B. Over Mold (Overmolding): O que é sobremolagem? Overmolding é um processo no qual uma parte plástica é criada moldando um material sobre outro material. Essa técnica é usada para criar uma peça com uma aderência macia e semelhante a borracha ou uma superfície mais durável. O processo envolve moldar um substrato ou material de base e, em seguida, moldar um segundo materia

Companhia de fabricação de moldes da PPSU Parte: Como sabemos, a PPSU é uma matéria-prima plástica de alto desempenho. Eles são usados ​​cada vez mais no campo médico e alimentar. Primeiro de tudo, vamos aprender o caráter da PPSU: Alto calor, desempenho de alto impacto A alta resistência ao calor e a excelente estabilidade hidrolítica da PPSU tornam uma excelente opção para acessórios de água quente e dispositivos médicos que exigem esterilização a vapor repetida. Os produtos da PPSU são especialmente formulados para uso em interiores de aeronaves. E estão em conformidade com os rigorosos regulamentos da FAA que exigem baixa liberação de calor. O molde de injeção da China possui baixa geração de fumaça e baixas emissões de gás tóxicas. O PPSU oferece vantagens de custo para aplicações com requisitos menos exigentes. PPSU PECES MOLD MAKIN PRINCIPAIS recursos HDT alto de 207 ° C (405 ° F) Resistência superior e força de impacto Estabilidade hidrolítica excepcional a longo prazo Melhor resistência química do que PPSU e PEI Suporta mais de 1.000 ciclos de esterilização a vapor sem perda significativa de propriedades Retardador inerentemente chama Transparent

Antes do envio, nosso departamento de QC verificará estritamente a qualidade das ferramentas de moldes de injeção como nossa lista de verificação. 1: Verificação da peça, todo o tamanho é bom ou aceitável, as peças não têm defeitos de moldagem por injeção. 2: As ferramentas de molde de injeção em funcionamento, as ferramentas podem ser executadas sem problemas sem problemas. 3: Execução automática: as ferramentas serão executadas 1000 tiros automaticamente, enviaremos o vídeo de ferramentas automáticas de moldes em execução para o nosso cliente. 4: Verificação de aparência. 5: Ejeção, Verificação do sistema de retorno. 6: Verificação do sistema de refrigeração. HT 7: Verificação de corredor frio 8: sistema de corredor quente 9: Verificação de levantamento e slide 10: Draga Verifique se há núcleo, cavidade, inserções, levantador e slides. 11: Verificação d

A moldagem por injeção é o processo de fabricação mais comumente usado para a fabricação de peças plásticas. Uma grande variedade de produtos é fabricada usando moldagem por injeção, que variam muito em seu tamanho, complexidade e aplicação. O processo de moldagem por injeção requer o uso de uma máquina de moldagem por injeção, material de plástico cru e um molde. O plástico é derretido na máquina de moldagem por injeção e depois injetado no molde, onde esfria e solidifica na parte final. As etapas nesse processo são descritas em mais detalhes na próxima seção. A moldagem por injeção é usada para produzir peças de plástico de paredes finas para uma ampla variedade de aplicações, uma das caixas de plástico mais comuns. A carcaça plástica é um gabinete de parede fina, geralmente exigindo muitas costelas e chefes no interior. Essas caixas são usadas em uma variedade de produtos, incluindo eletrodomésticos, eletrônicos de consumo, ferramentas elétricas e painéis automotivos. Outros produtos comuns de paredes finas incluem diferentes tipos de recipientes abertos, como baldes. A moldagem por injeção também é usada para produzir vários itens diários, como escovas de dentes ou pequenos brinquedos de plástico. Muitos dispositivos médicos, incluindo válvulas e seringas, também são fabricados usan

Com o aprofundamento da cognição das pessoas da beleza médica a laser, a demanda do mercado por beleza médica a laser está aumentando. A alta lucratividade e o alto crescimento da indústria de beleza médica também atraíram a atenção do campo da capital. Empresas domésticas a laser para alcançar a laser de alta e média potência, estabilidade e precisão a laser e outros avanços importantes da tecnologia, reduzir o custo da produção de equipamentos médicos a laser. A beleza a laser se tornou uma nova tendência no desenvolvimento da indústria da beleza, mostram os dados: a China se tornou um dos principais produtores mundiais de equipamentos de beleza a laser. Com o progresso da ciência e o desenvolvimento da tecnologia a laser, o instrumento de beleza a laser está se desenvolvendo para alto desempenho, inteligência, miniaturização e especialização. Agora, a nova geração de consumidores nascidos nos anos 90 e a geração Z está se tornando a base da sociedade. Os jovens consumidores prestam atenção à experiência de consumo, têm requisitos mais altos para o nível de aparência, personalização e qualidade de vida e são sensíveis a palavras como pele de beleza e maquiagem. As máquinas de beleza em casa estão rapidamente se tornando os novos brinquedos nas sacolas cosméticas de jovens consumidores, graças à função [Skin Beauty ".

O relatório mostra que a China se tornou o maior produtor mundial de instrumentos de beleza. Nos últimos anos, o mercado de beleza médica e cuidados com a pele da China vem crescendo. Em 2021, a escala de instrumentos de beleza facial atingiu 11,18 bilhões de yuans e a taxa de vendas de instrumentos de beleza e mercado on -line de cuidados com a pele é de cerca de 1:14. Entre eles, o instrumento cosmético de radiofrequência é o instrumento cosmético mais popular pelos consumidores atualmente. Em 2021, o volume de vendas de dispositivos de beleza de RF foi de cerca de 4,5 bilhões de yuan. 1, Visão geral do instrumento de beleza O aparato de beleza é uma máquina que ajusta e melhora o corpo e o rosto de acordo com as funções fisiológicas do corpo humano. De acordo com sua função, há clareamento, pele macia, sardas, rugas, remoção de cabelo, perda de peso e assim por diante. De acordo com seu nome, possui introdução ultrassônica, rejuvenescimento de fótons, eletroterapia de alta frequên

Como injetar material ABS ? O ABS tem suas vantagens finas e tem sido amplamente utilizado em peças de eletrodomésticos, peças elétricas e peças automotivas, etc. Mas como garantir uma boa qualidade Parte de moldagem por ABS? Solução de moldagem por ABS : 1. As necessidades de matéria-prima ABS de 2 a 4 horas secando sob 70-80 ℃. 2. Adicione o inibidor de UV ou outro aditivo relacionado, pode ajudar a melhorar a capacidade antienvelhecimento do material ABS. 3. A espessura da parte do ABS deve dentro de 1,5 a 5 mm, a superfície da parte deve ser lisa. 4. O encolhimento da parte do ABS deve dentro de 0,3% - 0,6%, o encolhimento da nota na peça acabada. 5. Diâmetro da seção do corredor do molde ABS deve maior que 5 mm. 6. Temperatura do barril da máquina de moldagem por injeção de ABS pode em 160-220 ℃; A temperatura do bico pode dentro de 170-180 ℃. 7. A pressão da injeção pode dentro de 60-120MPa. 8. A velocidade de fluxo de fusão do material lento do ABS é melhor para a qualidade e a força da parte do ABS.

No mundo da fabricação de hoje, os plásticos são usados ​​para fabricar toda uma gama de produtos, desde peças automotivas do corpo a partes do corpo humano. Cada processo de moldagem requer um processo de fabricação especial que molda as peças com base em suas especificações. Neste artigo, analisaremos 4 tipos diferentes de técnicas de moldagem de plástico e suas vantagens e aplicações. Moldagem por sopro Esse tipo de moldagem é adequado para objetos ocos, como garrafas. O processo de sopro segue as etapas básicas que você encontraria no sopro de vidro. Uma parison, ou massa aquecida de plástico, é colocada em um tubo e depois inflada por ar. O ar empurra o plástico contra o molde, o que significa que assume a forma de sua forma desejada. O plástico é deixado para esfriar e depois ejetado quando estiver na temperatura desejada. O processo de molde de sopro é perfeitamente projetado para fabricar em alto volume para objetos ocos de uma peça. Este processo de moldagem cria recipientes de paredes uniformizados, perfeitos se você estiver procurando fabricar muitas garrafas.

Como um bom fabricante de reputação na China. Aqui compartilhamos o processo básico dos fabricantes de moldes de injeção plástica em nossa empresa: Design de molde 1. O Departamento de Design de Produto fornece informações do produto ao Departamento de Design de Moldes de Injeção. Designers de molde de injeção A análise completa de custos em dois dias úteis e fornece ao gerente de P&D. 2. Liberação do departamento de P&D [fabricação de moldes Aplique "ao departamento de design de moldes de injeção plástica após confirmar o projeto. 3. Designers de moldes de injeção organizam pessoal relevante para revisar a base do projeto nas informações do produto. Incluindo estrutura do produto, estrutura de molde, sistema de resfriamento, corredor, escória, ventilação, etc. 4. Após a avaliação, os projetistas de molde de injeção começam a projetar o molde de injeção de plástico. Incluindo correção de desenho em 3D, separação em 3D, desenho de montagem de peças de molde, desenho de EDM, desenho de eletrodos, etc. e organizar pessoal relevante para avaliar esses desenhos. Em seguida, emita o departamento de fabricação de moldes de in

O volume de dispositivos vestíveis globais de ponta foi reduzido para 310 milhões de unidades, um aumento de 16,7% em relação ao período anterior e o mercado é enorme. Com atualizações de consumo e a expansão contínua de tecnologias como IA, VR. E AR, os dispositivos vestíveis passaram de uma única função no passado para uma multifuncional. E, ao mesmo tempo, têm as características de serem mais portáteis e práticas. Dispositivos vestíveis inteligentes têm muitas aplicações desenvolvíveis em muitos campos, como assistência médica, navegação, redes sociais, negócios. E mídia, e pode trazer mudanças para a vida futura por meio de aplicativos em diferentes cenários. Atualmente, os principais produtos vestíveis no mercado têm formas diferentes, incluindo óculos inteligentes, relógios inteligentes, pulseiras inteligentes, controle mental, desgaste da saúde, controle somatossensorial e rastreamento de itens. Entre eles, médico e saúde, entretenimento, esportes e saúde são pontos de acesso. Em termos de funções do produto, interconexão (NFC, Wi-Fi, Bluetooth, Wireless), interface homem-máquina (voz, somatossensorial), detecção (sensor de osso, reconhecimento de rosto, posicionamento geográfico). Todos os tipos de sensores) é uma função indispensável de tais produtos.